Grundsätze

Holzschliff

Das Ziel ist es, dem Produkt die richtige Form und Oberfläche vor der endgültigen Oberflächenbehandlung zu geben.
Eine ideale Oberfläche mit einem optimalen Finish kann nur mit einem scharfen Schleifwerkzeug erreicht werden, denn nur ein scharfes Schleifwerkzeug kann die Holzfasern zerschneiden, ohne sie in das Werkstück einzudrücken. Erreicht werden soll eine gleichmäßige, matte Oberfläche, damit sich beim Lackieren oder Beizen die Fasern des Holzes nicht oder nur minimal aufstellen.
Grobe Körnungen entfernen dabei Spuren des Kalibrierens oder Egalisieren, Furniermesserschläge und Klebstoffreste. Beim Schleifen mit feinen Körnungen werden Schleifspuren von vorhergegangenen Schleifarbeiten beseitigt und die Oberfläche für eine Beschichtung vorbereitet. Es wird in Vorschliff, Feinschliff, Finishing und Super-Finishing unterschieden.

Grundsätzlich verwendet man für den Holzschliff Schleifmaterial mit Aluminiumoxyd oder Siliziumcarbid beschichteten Kornwerkstoff. Dabei werden in der Regel bis Korn P 180 Schleifkörner aus Aluminiumoxid und ab Korn P 220 Siliciumcarbid verwendet. Letzteres erzielt eine gleichmäßigere und feinere Oberfläche und erleichtert so die anschließende Oberflächenbeschichtung durch Lacke, Grundierungen oder Beizen.

Für MDF, HDF und alle Holzwerkstoffe mit kurzem Span wird bevorzugt Siliciumcarbid als Schleifkorn eingesetzt.
Beim Schleifen von Furnierhölzern ist zu berücksichtigen, daß bei der Furnierherstellung feine Einrisse von zirka 0,2 mm entstehen, die zunächst vollständig ausgeschliffen werden müssen. Auch weil rechte und linke Furnierseite unterschiedlich Lacke bzw. Beize aufnehmen können, ist hier sauberes und gleichmäßiges Schleifen besonders wichtig. Allerdings ist darauf zu achten, daß der Schleifdruck nicht zu hoch ist, da das dünne Furnier leicht durchgeschliffen werden kann. Weichhölzer neigen zum Schmieren, daher ist hierfür eine extra offene Streuung zu empfehlen. Außerdem ist es wichtig, daß die Schleifband- und Vorschubgeschwindigkeit genau aufeinander abgestimmt sind, um die optimale Standzeit des Schleifmittels zu erreichen.
Scharfe Schleifwerkzeuge aus Aluminiumoxid eigenen sich besonders zum Schleifen vom Massivholz. Wird hier ein stumpfes Schleifwerkzeug verwendet, können die Unterschiede zwischen harten und weichen Holzteilen zu einer unebenen Oberfläche führen, was den Weiterverarbeitungsprozeß erheblich erschwert und die Qualität des Produkts beeinträchtigt.

Beim Schleifen entsteht feiner Schleifstaub, der sich in die Holzporen legt. Die Oberflächen zu säubern ist aufwendig und schwierig, und der Staub verursacht Probleme bei der folgenden Oberflächenbehandlung. Es ist daher von Vorteil unser antistatisches Schleifwerkzeug ANTISTATEX® zu verwenden. ANTISTATEX® verhindert, dass der Schleifstaub sich elektrostatisch auflädt, so daß er durch die Saugkraft der Absauganlage aus der Schleifmaschine und vom Werkstück leicht entfernt wird. Dies ermöglicht eine optimale Oberflächenbehandlung, reduziert Kosten und dient der deutlichen Verbesserung der Arbeitsbedingungen und somit besserer Effektivität. Ein weiterer wirtschaftlicher Nutzen entsteht durch niedrigere Energiekosten, geringerer Reinigungsaufwand und geringe Wartungskosten.

Lackschliff

Mit der steigenden Nachfrage für immer feinere und schönere Oberflächen in der Holzindustrie nimmt die Bedeutung des Lackschleifens immer weiter zu. Unsere Schleifprodukte für den Lack- und Lackzwischenschliff sind auf diese Bedürfnisse abgestimmt.

In der Regel werden für den Lackschliff Schleifwerkzeuge mit eine Beschichtung aus Siliziumcarbid verwendet. In den vergangenen Jahren sind moderne Lacksysteme immer zäher und härter bei weniger Auftragsmengen und kürzeren Trocknungszeiten von der Industrie gefordert worden, das stellt natürlich auch an das Schleifmaterial Anforderungen, wie gleichmäßigere Streuung, die wir mit unseren Produkte erfüllen.

Beim Lackschliff kann auch ein Stearat beschichtetes Produkt eingesetzt werden, da diese Beschichtung einem Zusetzen des Schleifmittels entgegenwirkt und so die Lebensdauer eines Schleifwerkzeugs weiter erhöht wird.